企业在发展过程中，由于对仓库管理不够重视，以致仓库的管理模式还是处于人工阶段，给企业的业务扩展带来很多不利的影响，如下：

  1、由于库存错误导致补货不及时，货物短缺导致生产停滞等损失；甚至发生作假、偷盗现象却无法有效监控；

  2、实物标识不清晰，现场人员根据手工指令及单据凭个人经验进行仓库管理作业，对员工经验及态度依赖高，容易出错（如发错货、收错货），存在管理隐患。

  3、出入库作业完成后，需要靠人工同一将数据录入到ERP系统中，信息滞后，且容易出错，普遍存在账实不符的现象。

  4、对于放置时间较长久的物料或者更换仓管员时，需要花费大量时间去找寻物料，造成寻找及等待的浪费，影响发货出库和生产加工。

  5、先进先出难实行，呆滞物料无法有效监控，导致物料时效性失效、库存浪费成本高。

  6、当出现问题需要追查原因时，由于缺少足够真实有效的数据，往往难以追溯。

  7、库存居高不下，但是又经常出现部分物料短缺，加大资金积压。

  8、缺乏相应的报表记录，管理者很难了解仓库的运营情况，决策缺乏准确的数据支撑。

  针对以上问题，你需要一套成熟的wms系统来解决上述问题，提升仓库管理水平。wms系统可以做到：

  1、减少作业差错

  采用条码技术，实现货品标识条码化，规范化。结合PDA手持设备，实行出入库扫描作业，有效减少收错货、发错货等问题，确保准确率。同时，可库存现有量及货品属性准确指引货物存储地点，指导仓管人员从准确的存货地点取货，避免走弯路，减少寻找货物的时间，提升备料、补料和发货效率。

  2、提高作业计划科学性

  通过wms系统平台，供应商可以在平台上进行发货通知，提高了货物收发计划的可预见性，为科学地统筹人员安排、库存存储、生产/出货计划组织提供了决策支撑。

  3、减少库存呆滞

  货物出库时，根据先进先出原则指引仓库发货，提升库存周转率；当货物到重检期时，提醒检验人员及时重检，防止不合格的货品流转到后续环节；当货物快到有效期时，及时通知相关人员进行处理，防止货品报废造成损失；当货物超过有效期时，严格禁止出库货物。

  4、实账相符

  wms采用条码技术，结合PDA手持设备，可以将作业的数据实时同步到wms系统中，无需事后再手工录入，从而可以随时随地掌握仓库动态及货物库存；wms系统可以与ERP、MES和SRM等信息系统无缝集成，打破信息孤岛，实现多系统数据实时同步，提升供应链效率。

  5、问题追溯

  wms系统可以实时将仓库库存及每笔物料的作业透明化，可以快速到每笔交易的人员、时间、物料、地点、交易类型及当时在库量的实时变化。当出现异常时，还可结合现场监控录像，快速还原事情真相。有效地防止了各种有意无意的做假甚至偷盗行为，真实地反映并保护了公司财产。

  6、报表管理

  丰富的报表管理，一键导出，让管理者实时了解仓库现有库存、近期出入库、库存效期、员工绩效等数据，从而为决策提供更多数据分析。

  简单来说，通过wms系统的应用，不仅优化、简化了仓库人员的动作，降低了人员要求，而且保障了业务流程的顺畅及规章制度的准确执行，从而提升了企业运营效率及持续改善的能力，增强了企业的竞争力。