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WMS系统:直击仓库痛点 解决如何管理难题
发布时间:2021-04-10 09:56:54

  当前,很多制造企业已经清醒地认识到数字化转型的重要性,已经或正在实施公司级的ERP系统。虽然ERP解决了企业资源计划问题,但对仓库过程的管控,却依然存在许多问题,例如:

  1、企业老板与管理人员,对仓库的实际状况缺乏实时了解的信息渠道;

  2、ERP系统下达作业任务后,具体有效执行情况,难以保证;

  3、作业完成后,需要手工统一录入数据到ERP系统,库存数据准确率和实时性难以保证;

  4、缺乏对现场作业的管控,出现问题无法及时发现,也无法实时了解当前作业进度;

  5、缺乏条码管理,部分外观相似的物料很难区分情况,经常收错货、出错货;

  6、由于ERP系统与实际库存数据存在差异性,以致出现部分原料多采购情况,增加库存成本;

  7、缺乏先进先出策略,很多原料/成品不按入库时间早的出库,产生呆滞料多;

  8、员工的绩效统计数据滞后,难以实现即时激励等等。

  WMS是应用在仓库的软件系统,起着承上启下的作用。WMS是属于企业计划信息与仓库信息交互传输的一个中间站,尤其对已经有 ERP系统的公司来说非常关键和重要,打通了上层决策端与底层仓库端之间的信息断层。

  WMS作为仓库级的综合管理系统,对上承接ERP下达的作业计划,向下实时采集各种仓库作业数据,并可以与MES、SRM等信息系统集成,打通采购、生产、销售、仓库等部门信息流,提升供应链效率,为企业创造更高效益。

  主要价值

  1、实现条码化管理,每个批次的物料/成品都有唯一的条码进行区分,既方便日后作业,也减低了出错率。

  2、实现出入库作业防错管理,通过PDA扫描物料/成品条码,采集物料/成品信息进行校验,降低出入库过程中的收错货、漏收货、发错货、发多货等问题。

  3、合理规划好仓库区域,实现一位一码管理,减少通道拥挤、货品乱对乱放等问题,提高现场仓库环境,营造更好的作业场所。

  4、实现现场可视化作业,通过与看板系统集成,实时显示现场作业情况、到货情况、剩余收货数量等等,方便现场做出调整。

  5、实现无纸化作业,通过RF将各个任务单据推送到各个仓管员手中,仓管员通过查看PDA上任务,即可了解需要作业哪些物料。

  6、实现批次追溯管理,实时记录每个环节的作业信息,包括作业人员、开始和结束作业时间、物料/成品、条码编号、数量等等,一旦出现问题,可以快速了解到问题产生原因。

  7、实现作业数据从人工采集转为系统自动采集,且在作业完成后,实时同步到wms系统和ERP系统中,无需事后手工录入,大大提高了库存数据准确性、实时性。

  8、实现仓库作业从人工经验转为系统指导作业,入库时会指示合适的上架储位;出库时,则根据先进先出策略,指示入库早的物料/成品下架储位,员工只需要根据指示完成既可以,大大提升作业效率。

  9、实现仓库信息化管理,改善仓库运营效率,提升企业整体响应速度。

 
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