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| 在无生产订单收货场景中，WMS系统如何处理物料质量检验和追溯？ | |
| 发布时间:2025-11-04 18:30:56 | |
质量检验的自动化与集成 WMS系统能够通过扫描设备或无线终端与系统集成，实现对物料质量的实时检查。例如，系统可以检查货物的外观、尺寸、化学成分等，并将质量检查结果与物料、批次或批次号关联，确保质量数据的可追溯性。此外，WMS系统还可以在收货过程中进行质量控制检查，如数量、尺寸检查，并根据预设规则进行质量控制。 物料追溯与批次管理 WMS系统支持对物料的批次管理和追溯功能。每批次物料可以分配唯一的条码和批次号，通过该条码和批次号可以追溯到物料的作业记录，包括收货、检验、存储等环节，从而实现质量溯源。这种追溯能力有助于在出现质量问题时快速定位问题环节和责任人，提高处理效率。
数据录入与自动化处理 在收货过程中，WMS系统可以自动录入物料信息，如名称、批次号、数量等，并通过自动化流程处理数据，减少人工干预，提高准确性。系统还可以根据预设规则进行质量控制，如检查货物是否符合质量标准，并生成质量检验报告。 收货流程中的质量控制 在收货过程中，WMS系统可以协助进行质量检查（QA），例如检查货物是否符合政策要求，并在检查完成后更新库存状态。系统还可以通过扫描条码或LPN（物流单元编号）进行货物识别，确保收货信息的准确性。 库存与质量状态管理 WMS系统可以将质量检查后的物料状态标记为“质量检验中”或“已通过”，并根据质量结果决定物料的后续处理，如入库、隔离或退货。系统还可以根据质量检查结果更新库存状态，确保库存数据的准确性。 在无生产订单收货场景中，WMS系统通过自动化、集成化和智能化的方式，实现了物料质量检验和追溯的全流程管理，提升了物料管理的效率和质量控制能力。 |
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