欢迎来到广州标领信息科技有限公司官方网站!
设为首页 | 加入收藏 | 关注我们: 微信 微博

联系我们

广州标领信息科技有限公司

电话:

020-38997163

传真:020-38997972

地址:广东省广州市天河区高唐路239号时代E-PARK一栋9楼905

邮箱:biaoling@biaoling.net

条码资讯您现在所在的位置 : 首页 >> 标领分享>>  条码资讯
智能导航冷库迷宫:WMS无缝联动SAP,破解冷链拣货与库存管理世纪难题
发布时间:2025-12-24 18:56:51

在零下二十五度的低温冷库里,操作员小李正焦急地翻找着一批即将出库的冷冻海鲜。客户催得急,但纸质单据上的库位信息模糊不清,他只能带着厚重的防寒手套,在迷宫般的货架间逐个排查。与此同时,财务部门的王经理正对着电脑屏幕发愁——仓库刚提交的库存数据与SAP系统里的账目又对不上了,这月的成本核算注定又是一场“鏖战”。

这曾是国内某大型第三方冷链仓储企业(下文称“A公司”)日常运营的真实写照。作为连接生产端与消费端的关键枢纽,A公司管理着数万平米的现代化冷库,服务众多知名生鲜与食品品牌。然而,随着业务量激增,传统“人脑记忆+手工台账”的管理模式日益捉襟见肘,暴露出三大核心痛点:

首先,是“数据孤岛”引发的运营脱节。 仓库管理系统与核心的SAP企业资源计划系统各自为政。出入库、盘点等作业数据依赖人工事后录入SAP,不仅效率低下,更导致财务账、仓库实物账、系统账“三账不符”,库存准确率长期徘徊在95%以下。管理层无法获得实时、准确的库存视图,影响了销售决策和客户服务水平。

其次,是低温环境下的作业效率与准确性难题。 冷库内操作条件苛刻,员工穿戴厚重,使用纸质单据极易出错且效率低下。例如在分拣环节,依赖经验寻找货物导致行走路径长、耗时久,且易发生错发、漏发。同时,对货品的批次、生产日期、保质期等关键信息缺乏系统化跟踪,存在食品安全隐患。

最后,是复杂的多货主计费与追溯需求。 A公司服务众多客户,计费规则各异(如按托、按箱、按存储天数等),手工计费易出错且耗时。一旦发生质量投诉,难以快速精准地追溯到具体批次、库位乃至操作环节,权责界定困难。

面对这些挑战,A公司意识到,必须打通仓储作业与企业管理之间的“任督二脉”。经过多方选型,他们最终引入了标领冷链仓库管理系统解决方案,并与现有SAP系统进行深度集成,开启了以数据驱动为核心的数字化转型。

009.png

破局关键:WMS与SAP的“无缝对接”‍

此次转型的核心,并非简单的软件叠加,而是针对冷库特殊场景的流程再造与系统深度融合。标领WMS通过预置的标准化接口与中间件,与A公司的SAP ECC系统实现了双向、实时的数据同步。

在入库环节,变革尤为显著。 过去,收货员需在严寒中核对纸质采购单,手工记录信息,再回办公室录入系统。现在,员工使用工业级防低温手持终端,扫描货物条码(通常采用Code128标准,包含唯一序列号与生产信息),系统即刻自动与SAP传来的采购订单进行核对。确认无误后,WMS会根据货物的特性(如品类、保质期)以及冷库内不同温区的实时库容情况,自动计算并分配最优存储货位,并生成上架任务指令推送到终端。这一过程将入库效率提升了30%以上,且实现了数据在作业完成的瞬间就同步至SAP库存模块,确保了账实实时一致。

深度聚焦:出库拣货环节的智能化跃升

让我们深入A公司最头疼的“出库拣货”环节,看WMS如何具体解决问题。

过去: 拣货员拿到一批包含多种冷冻品的出库单后,全凭记忆和经验在偌大的冷库里规划路线,经常走回头路,不仅耗时耗力,长时间暴露在低温中也影响员工健康与作业准确性。遇到相似品名或批次的货物,极易拣错。

现在: 标领WMS的引入彻底重塑了此流程。系统接收SAP传来的销售出库单后,会依据先进的算法进行订单聚合与智能波次规划,将同区域、同客户的订单合并处理,减少拣货员的往返次数。接着,系统会基于所有待拣货品的库位分布,自动规划出最优拣货路径,并下发给拣货员的防低温手持终端。

员工只需跟随终端上的清晰指引,“导航”至指定货位,扫描货位条码和货物条码进行双重验证,即可按提示数量拣取。对于需要按批次“先进先出”的食品,系统会精确指定具体批次,杜绝了过期风险。所有拣选动作被实时记录,数据同步回传至SAP,自动扣减库存并触发后续的物流与结算流程。这一系列操作使得拣货准确率跃升至99.9%以上,整体出库效率提升了近40%。

成效与未来:从成本中心到价值枢纽

通过标领冷链WMS与SAP系统的无缝集成,A公司实现了全方位的提升:

库存精准化:实现动态、精准的库存管理,库存准确率稳定在99.5%以上,为SAP的财务核算与供应链计划提供了坚实的数据基石。

作业高效化:条码化与智能化指引,减少了70%以上的人工找货与核对时间,降低了员工劳动强度与操作错误率。

管理透明化:实现了从订单、仓储、配送到结算的全流程数据闭环,可随时追溯任一货品的全生命周期信息,快速响应客户查询与质量追溯需求。

决策数据化:基于WMS收集的丰富运营数据,可进行库位利用率、作业效率、人员绩效等多维度分析,为持续优化管理提供科学依据。

展望未来,A公司正计划将物联网技术更深地融入这一体系,例如通过无线温度传感器与RFID技术,实现库内环境与货物状态的实时监控与自动记录,进一步向自动化、智能化的“智慧冷仓”演进。

A公司的实践表明,对于冷链仓储企业而言,数字化转型的关键在于选择一款能够与核心ERP(如SAP)深度协同的专业仓库管理系统。这不仅是技术的升级,更是通过“数据驱动+流程再造”,将传统的成本中心,转变为驱动业务增长、提升客户体验的价值枢纽。

 
打印本页 || 关闭窗口
 上一篇:重塑智造新格局:当智能WMS成为制造业的“数字神经中枢”
 下一篇:破局冷链管理困境!标领智能WMS如何打造高效益的智慧冷库

粤ICP备16032829号-1

技术支持:标领信息科技  网站地图  sitemap


广州标领信息科技有限公司为你提供解决方案WMS、仓库管理系统、固定资产管理系统、防伪|防窜货系统、质量追溯管理系统、冷库管理系统、条码集成ERP系统等解决方案

粤公网安备 44010602008858号

微信
咨询
电话
020-38997163
顶部