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WMS应用功能|WMS作业流程

传统的仓库管理已经不能适应日益复杂的仓库管理业务,给仓库在日常工作中带来了管理,监控的难度,如何追踪到成品使用到的原材料批次,如何准确快捷的进行仓库盘点,更加科学的管理仓库成了迫在眉急需要解决的问题,标领公司根据行业内多年的实施经验,提出了WMS仓库管理的整体解决方案,借助条码的管理手段更加科学的对仓库进行管理。
WMS仓库管理系统功能模块:
原材料管理,成品管理
(一)原材料仓库管理:原材料入库,原材料发料,原材料盘点。
1.原材料入库
仓库管理人员检验原材料合格后,按照原材料名称,规格,批号进行入库,利用PDA扫描原材料条码和库位条码,输入原材料数量.完成原材料入库,修改原材料库存.
2.原材料发料
原材料需要领用时,仓库管理人员利用PDA扫描出库的原材料条码和库位条码,输入发料数量,完成出库,同时修改原材料库存
3.原材料盘点
原材料盘点时,仓库管理人员利用PDA到仓库现场扫描原材料条码和库位条码.输入实际盘点的原材料数量,扫描结束后,PDA将根据帐面的库存数量和实际的库存数量生成一份盘点差异报表.现场提供盘点结果给操作人员,保证数据差异及时处理.
(二)成品仓库管理:生产投料,生成成品标签,成品入库,成品出库,成品盘点
(1)生产投料
下载生产工艺单到采集终端,在生产现场采集生产成品的批次和投料的原料批次,系统将自动核对原料投放是否正确,同时记录成品批次和原料批次,提供以后追溯成品原料批次使用.
需要拆包投料的原料,拆包后生成新的原料标签贴到剩余原料上。
(2)生成成品标签
成品生产下线后,条码系统根据成品的编号,规格生成单一的成品条码编号,打印出成品的标签后,根据实际的成品将标签贴到成品上,做为成品的单一标识.
成品标签样式:
(3)成品入库
生产下线检验合格后,仓库管理人员,利用PDA扫描入库的成品标签条码,库位条码,条码系统更新对应成品的库存信息.
(4)成品出库
利用PDA扫描需要发货的成品标签条码,发货库位条码,条码系统更新对应成品的库存信息.同时更新销售订单的状态为发货.
(5)成品盘点
仓库人员利用PDA到仓库现场进行盘点,扫描库位和成品包装号条码,在扫描条码的同时,系统自动和账面库存情况进行核对,提示是否符合账面库存,如果不符合将提示,账面库存和实际库存的差异情况.
扫描完所有成品条码后,WMS系统将自动生产盘点差异表。


 
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