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| 光电企业WMS仓库管理系统应用案例 | |
大部分光电企业现阶段没有对仓库进行有效管理，基本上采用原始的人工收集方式，人工处理各个环节，不仅工作效率慢、出错率高，而且不能有效地对物料和产品进行追踪管理。在产品质检方面，不能快速有效地运用不同产品或物料的检验标准进行检验核对，缺少详细规范的质检报表，对产品质检的控制程度不高。在产品内部返修这块，没有达到产品故障和维修信息的有效共享和反映，给产品维修管理带来一定的困难。这不但增加了作业人员的工作量，影响了生产，影响了生产数据的正确性，而且为后面的数据统计,生产管理，货品质量控制和追踪带来一系列问题。 光电企业实施条码仓库管理系统，通过采用条码这一自动识别技术作为数据采集方法，在条码识读设备扫过条码标识后，即对该条码进行解读，准确识别每一个数据管理对象；经识别的数据管理对象详细信息储存并转入到计算机中，准确地完成对该数据的收集工作，利用条码技术准确完成仓库出入库操作。条码仓库管理采集货物单件信息，处理采集数据，建立仓库的入库，出库，移库，盘库数据。这样，使仓库操作完成更加准确。它能够根据货物单件库存为仓库货物出库提供库位信息，使仓库货物库存更加准确。一般仓库管理只能完成仓库运输差错处理，而条码仓库管理根据采集信息，建立仓库运输信息，直接处理实际运输差错，同时能够根据采集单件信息及时发现出入库的货物单件差错，并且提供差错处理。利用条码技术更加有效地管理好物料、产品的质检流程和内部产品的返修流程，提高企业产品的质量和工作效率。利用条码技术更加严密地对重要配件及产品进行有效地监控追踪，控制产品质量，及时反馈相关信息，给企业决策带来更高的实效性。 通过条码仓库管理系统的部署，光电企业可以实现对对物流配送环节的统筹，优化业务流程，合理配置和及时调度资源，达到降低管理成本，减少成品的库存，加快资金流转，加强产品质量控制，提高企业的效益。具体价值可体现在：实现对不良品的管控；对关键元器件的质量管控；对生产过程的追踪，实时了解订单的生产情况，对生产计划及时作出调整；对产品质检的管控及统计；对产品的售后服务进行追溯。 采用条码识别技术，实施仓库管理系统，运用条码将仓库信息链接起来，将给企业带来实实在在的效益。 |
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