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RFID技术在食品仓储中的应用
发布时间:2019-03-01 09:06:24

  在物流仓储行业,随着科技的提升和仓储需求的不断变化,对产品唯一性的识别要求更加高,在保证识别准确的前提下,如何进一步加强识别时效性成为了物流仓储业的又一大发展方向。

  目前,物流仓储业普遍是采用条码技术来识别产品,但因条码技术的局限性导致此项需求越发乏力,RFID技术也随之进入人们的视线,并迅速在多个行业领域内占据了举足轻重的优势地位。广州标领科技公司积极追赶技术潮流,将RFID技术引入公司产品链,提高了公司产品的市场竞争力。

  RFID技术与条码技术的对比

  条码技术的主要优点是配置灵活、系统成本较低,但是存在易污染、易破损,操作较为繁琐等特点。虽然RFID技术和条码技术都是用来存储产品的信息,但是,这两种技术之间也有很明显的差别:

  1.扫描效率
       条形码扫描识别频率受限,一次只能扫描一个条形码; RFID读写器可同时辨识读取数个RFID标签。

  2.外在形态
       RFID在读取上并不受尺寸大小与形状限制,不需为了读取精确度而去解决载体的大小或印刷精度。此外,RFID标签更可往小型化与多样形态发展,以应用于不同产品。

  3.使用寿命

   传统条形码的载体是纸张,因此容易受到污染,但RFID对水、油和化学药品等物质具有很强抵抗性。此外,由于条形码是附于塑料袋或外包装纸箱上,所以特别容易受到折损;RFID卷标是将数据存在芯片中,因此可以免受污损,延长使用寿命。

  4.可重复使用
       当前的条形码印刷上去之后就无法更改,不能重复使用,无形中增加了企业的成本,而RFID标签则可以重复地新增、修改、删除RFID标签内储存的数据,方便信息的更新。

RFID技术在食品仓储中的应用

  当然了,除了上述优势以外,RFID技术有具有穿透性高、存储容量大、安全性高等一系列优点,但在此就不一一介绍了。而将RFID技术融入到物流仓储领域里,会带来哪些明显变化呢?下面以一个食品企业仓储案例作为参考。

  某国内知名食品生产企业,其仓库内存放的是原料和生产成品,仓库主要承担给生产部门配送原料和存储产成品的职能。在项目上线之前,使用条码技术管理仓库,但因为食品生产数量较多,使用PDA扫描枪对条码进行识别,存在工作效率偏低的问题,而且条码污损情况比较严重,经常无法识别条码内容。因此为了满足生产需要而不得不加班加点,造成仓储部人员流动频繁,即便提高工资,也难以招到仓储人员。

  我司接到项目需求后,分析企业痛点,并结合当前先进技术,为该企业量身打造了一套   RFID技术方案,从业务流程第一个环节开始使用RFID标签记录相应信息。原材料运至仓库后,由收货员获取送货单号,通过RFID读写器读取相应托盘上的RFID标签中TID号,单号及TID号在系统中绑定,生成一条记录存储至数据库中。叉车将堆放在巷道口的载货托盘挑起,同时由叉车上安装的RFID读头读取托盘上的RFID标签,获取TID,系统读取TID号后,依据上架策略,计算上架库位,并将该托盘的存放库位返回给车载PDA。叉车司机获取放置信息后,将产品放到指定货位上。

  WMS系统获取MES系统的生产备料需求,分解计算发料信息,生成发料任务,将发料任务发送到RFID识别系统中。当叉车备料时,通过上线通道门,由通道门两侧的超高频读写头读取叉车上的RFID标签,并将标签的TID号存储至RFID系统中,由WMS系统读取并识别判断。如在叉车进入通道门后,RFID读写头读取周转车RFID标签失败,则驱动现场报警柱灯予以提示报警,如读取RFID标签信息与应备料信息不符,同样发出声光报警,并在LED上提示错误信息和应备料信息,提醒叉车司机和备料工,如信息正确,在LED显示相应RFID号备料单、批次号、物料名称等信息。

  成品仓库的方案与原料仓库类似,MES系统产品下线时,将产品信息写入RFID标签,成品仓库入库通道处安装RFID读写器,识别下线产品,并根据上架策略计算上架库位;出库时在出库通道同样安装RFID读写器,识别出库产品,并判断出库产品是否与发运单据所需产品一致,不一致时驱动声光告警,一致才予以放行。

  该方案上线实施后,通过有限的改造资金投入,有效提高了仓储部的工作效率,得到了用户的高度好评,后续仓储部将叉车换成AGV后,仓储部工作效率和准确率再次得到显著提升。

  通过以上案例可以看出,RFID技术在食品仓储管理中的应用前景是非常广阔的,广州标领科技公司会持续加大研发力量,深挖RFID技术在仓储管理中的潜力,为企业客户提供更方便易用的仓储管理解决方案。

   相关阅读:RFID仓库管理系统构成和功能模块

 
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