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提升仓库运营效率:WMS仓储管理系统不可或缺
发布时间:2020-10-29 09:04:26

  评价一个仓库运营状况是否良好,我们可以通过很多细节看出。比如:收货是否及时,库存是否准确,通道是否通畅,出库是否高效,种种都可以看出这家企业仓库的运营状况。

  但是,在不少制造企业的仓库,其运营状况却是这样的:

  1、仓库规划不够规范,不少货品堆积在地上,增大找货、上架、盘点、移库等作业难度;

  2、仓库里面实物数量和账面不一致,数量不准,对生产,销售,乃至整个企业运作都造成困扰;

  3、先进先出实行难,呆滞料产生多,库存周转率低;

  4、仓库作业以人工为主,人为错误不易及时发行,且依赖经验,整体作业效率低,出错率高;

  5、物料/成品追溯困难,出现问题不能追溯到原作业人和时间。

  6、缺乏条码技术,物料/成品标签混乱,数据需要人工进行采集和录入到ERP系统。

  为了能有效改善仓库现有现状,上线一套WMS仓储管理系统就显得非常重要了。

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  WMS仓储管理系统应用亮点:

  1、库位管理

  仓库实行库区、仓位编码,每个库位都有唯一的库位标识,并贴上库位标签,实现库位目视化、移动化管理,让物料的上架、下架、移库、盘点等作业进行更顺畅。

  2、条码作业

  采用条码技术,规范物料/成品标签,方便进行区分和辨认。结合PDA手持设备,进行条码扫描作业,快速准确完成日常仓库作业,且数据从人工采集转为系统采集,提高数据的实时性和准确性。

  3、优化作业流程

  严谨的业务操作流程,从收货、质检、上架、退货、下架、出库、配送管理环相扣,实现标准化作业。同时系统可知道员工作业,告诉员工将货品上架到哪个库位,在哪个库位可以找到货品,更快完成日常出入库作业。

  4、先进先出和批次追溯

  WMS系统自动记录各个节点的物料入库批次,下架时自动推荐入库早的物料及所在库位,确保先进先出实行,防止库存积压超过期限,造成物料不必要的损耗,且在系统可以查询到是哪张单出了对应的批次,实现从入库到出库的产品批次追溯。

  5、库存管理

  当物料库存低于警戒线时,系统会自动生成补货指令,PDA可实时查询到需补货的指令,操作人员可根据指令及时完成补货操作。

  当物料效期临近设置效期时,系统会自动进行提醒,让仓管员可以及时查看临期商品,更快做对应处理。

  6、多系统高度集成

  WMS系统可以与SAP、MES、SRM等系统集成,打通了多系统的数据对接,实现了实时系统数据回写ERP、按SRM收货指令接收及MES的配料需求,完善企业信息化系统建设。

  7、报表管理

  可以自动义报表制作,包括库存明细报表、库龄报表、出入库报表、扫描履历报表等等,为管理者提供更为实时、准确的仓库数据,提升决策水平。

  通过WMS仓储管理系统应用,仓库管理水平得到大幅度提升,库存积压得到改善,为仓库的经营打好坚实基础,也为企业的发展注入更多活力。

 
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