佛山某电子公司成立于2018年，主要生产手机保护套及3C类手机配件产品，一家专注于模具计算、注塑生产的制造型企业。随着业务的不断扩展，仓库中的原料、成品的种类越来越多，出入库越发频繁，现有的仓库管理模式已经难以满足日益复杂的仓库需求了，给企业造成了一定的困扰。

  为此，公司决定与标领科技达成合作，引入标领WMS解决方案，实现从原料入厂到成品出库发运的全流程精细化仓储物流管理，为业务的开展提供详细的仓库数据支撑，提升企业的竞争力。

  此次电子公司部署标领WMS，精细化管理包括原料仓，成品仓，解决物料入场及成品仓储物流管理中的诸多痛点：

  1、实现对种类繁多的原材料、成品的精确到库位的库存可视化管理，提升库存准确率。

  2、结合PDA手持设备和条码应用，实现原料入厂到成品出库全程条码化作业，数据实时采集同步，提升作业效率。

  3、批次管理，便于原材料、成品全流程可追溯，出现问题可以快速解决。

  4、解决了库存效期预警、出入库效率低、批次先进先出、作业出错等诸多痛点。

  5、对接企业内ERP系统，实现wms系统和erp系统数据实时同步，打破信息孤岛，提升供应链效率。

  标领wms主要解决方案

  1、条码标签管理

  wms系统采用条码技术，入库时可登记产品及物料详细信息：名称、供应商、数量、条码编号、包装数量等，然后通过标签的打印贴到物料上面，方便辨认和后续条码作业。

  2、现场仓库规划

  标领团队为其规划仓库的布局，划分好仓库、库区、库位，并贴上对应的库位条码进行区分，优化现场作业流程。

  3、PDA扫描作业

  通过仓库现场PDA操作，进行收货、上架、下架、出库、盘点、退货、调拨等操作，且具备防错提醒，提高工作效率，提高准确率，减少老员工的依赖。

  4、数据实时同步

  员工通过PDA扫描，可以实时采集作业数据，并在作业后实时同步到系统上，无需事后人工同一录入，提高库存数据的实时性和准确性，

  5、与ERP对接

  wms系统与ERP系统实时对接，ERP系统实时将出入库作业单据同步到wms系统。在wms系统中作业完成后，实时将数据回传到ERP，生成对应凭证号，确保两个系统的库存数据实时一致。

  此次项目，标领wms通过优化仓库出入库、盘点、收货、储存、分拣等作业流程，提高订单处理能力，提高库存周转率，确保库存数据准确实时，实现仓库信息化、智能化管理，为电子公司实现战略目标高效赋能。