在日常仓库运作中，退货是比较常见的作业环节，例如质检完收货物料后，发现部分物料存在损坏，用不了的情况，这时就需要将这些不良的物料退还给供应商；销售出去的产品，因质量问题而退回工厂返修，以及维修好后送回到客户手中等。

  为了更好完成退货这个环节，减少损失，企业往往都会引入一套wms系统进行管理，不仅可以提升退货的效率和准确率，减少员工工作量，而且还能生成对应的退货记录，方便管理者查看和追溯。下面为大家讲解一下wms系统的退货流程是怎么样的。

  wms系统的退货功能，主要有不良品退货、采购退货出库、销售退回入库和销售退回出库等流程。

  一、不良品退货

  1）收货完成后，将物料提交到ERP系统进行质检，质检出哪些是不良品，哪些是良品。

  2）ERP系统将质检结果推送到WMS系统中，员工通过PDA手持设备查看不良品退货任务。

  3）员工利用PDA扫描储位和物料条码，输入退货数量，实时采集数据与退货任务校验，保证作业准确性。

  4）不良品退货任务提交后，实时将数据回传到wms系统中，减少不良品库存。同时通过接口，将退货数据同步到ERP系统中，减少物料库存。

  二、采购退货出库

  1）在ERP系统中创建采购退货任务单，同步到wms系统中。

  2）在wms系统中，如果存在多个相同供应商的采购退货单，可以进行合并作业，提升作业效率。

  3）员工通过PDA手持设备查看采购退货任务，了解需要作业的物料、对应存放的储位、作业数量等。

  4）员工利用PDA扫描储位和物料条码，输入退货数量，实时采集数据与采购退货任务校验，保证作业准确性。

  5）采购退货退货任务提交后，实时将数据回传到wms系统中，减少不良品库存。同时通过接口，将退货数据同步到ERP系统中，减少物料库存。

  三、销售退回入库任务

  1）在ERP系统中创建销售退回入库任务单，同步到wms系统中。

  2）在wms系统中，如果存在多个相同客户的销售退回入库单，可以进行合并作业，提升作业效率。

  3）将需要退回的产品进行标签打印和粘贴。

  4)  员工通过PDA手持设备查看销售退回入库任务，了解需要作业的产品、作业数量等，同时推荐合适的上架储位。

  5）员工利用PDA扫描储位和产品条码，输入入库数量，实时采集数据与销售退回入库任务校验，保证作业准确性。

  6）任务提交后，实时将数据回传到wms系统中，增加退货产品库存。同时通过接口，将退货数据同步到ERP系统中，增加产品库存。

  四、销售退回出库任务

  1）在ERP系统中创建销售退回出库任务单，同步到wms系统中。

  2）员工通过PDA手持设备查看销售退回出库任务，知道需要出库的产品、存放储位、数量等。

  3）员工利用PDA扫描储位和产品条码，输入出库数量，实时采集数据与销售退回出库任务校验，保证作业准确性。

  5）任务提交后，实时将数据回传到wms系统中，减少产品库存。同时通过接口，将退货数据同步到ERP系统中，减少产品库存。

  以上就是关于wms系统退货流程介绍，希望能给予大家帮助。